订货点法
基本信息 订货点法 订货点法（Order Point Method） 定货点法分为再订货点法和两箱法； 计算公式：定货点=定货提前期起始时的库存量+安全库存量；两箱法：安全库存=订货批量 含义： 1、是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法；定货点 2、当一个容器内的物料用完 […]
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运营管理 第198页
制造成本法
概述 制造成本法也称为制造成本计算法，是一种传统的成本计算制度。制造成本法的发明是20世纪早期资本主义公司发展的产物，当时，材料和人工费用是产品成本的主要组成部分，间接费用和维护费用并不重要，且难以计量并直接计入产品成本。在公司标准成本系统建立后，材料、人工费直接归集于产品，间接 […]
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质量体系认证
两个阶段 一是认证的申请和评定阶段，其主要任务是受理并对接受申请的供方质量体系进行检查评价，决定能否批准认证和予以注册，并颁发合格证书。 二是对获准认证的供方质量体系进行日常监督管理阶段，目的是使获准认证的供方质量体系在认证有效期内持续夫各项应质量体系标准的要求。 具体程序 1、 […]
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质量保证体系
基本原则 质量管理循环的八个步骤 （1） 质量保证体系，主要以产品或提供的服务为对象来建立，在时也可以以工序（或过程）为对象来建立。 （2） 质量保证手段应坚持管理与技术相结合，即反复查核企业有无足够的技术保证能力和管理保证能力，两者缺一不可。 （3） 质量信息管理，是使质量保证 […]
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作业标准化
具体概念 所谓作业标准化，就是对在作业系统调查分析的基础上，将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，从而形成一种优化作业程序，逐步达到安全、准确、高效、省力的作业效果。 创新改善与标准化是企 […]
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周期盘点
主要目标 (1)发现出错原因,并消除之。每当发现库存错误,就要校正库存记录,同时找出原因,这些原因可能是库存安全没有得到切实保证、软件故障、不合理的规程,也许是对库房人员培训不足,等等。一旦发现,立即纠正,避免错误再次出现。 (2)检测系统运行结果。周期盘点可以对工作现状作出评价 […]
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系统误差
系统误差 由于仪器结构上不够完善或仪器未经很好校准等原因会产生误差。例如，各种刻度尺的热胀冷缩，温度计、表盘的刻度不准确等都会造成误差。 理论 由于实验本身所依据的理论、公式的近似性，或者对实验条件、测量方法的考虑不周也会造成误差。例如，热学实验中常常没有考虑散热的影响，用伏安法 […]
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网络计划技术
网络计划技术基本概念 网络计划技术是指用于工程项目的计划与控制的一项管理技术。它是五十年代末发展起来的，依其起源有关键路径法（CPM）与计划评审法（PERT）之分。1956年，美国杜邦公司在制定企业不同业务部门的系统规划时，制定了第一套网络计划。这种计划借助于网络表示各项工作与所 […]
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隐形流水线
大规模定制 隐形流水线–大规模定制的策 隐形流水线略 大规模定制的实质是在满足个性化需求的前提下，以流水生产方式的高效率或低成本来提供产品，但有形流水线不能满足个性化的需求。有形流水线的核心是通过高度的专业化分工简化工作，提高工作效率，消除或最大限度地减少劳动对象的耽 […]
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途程计划
概述 途程计划要求选择最经济有效的途径，使原料自开始加工直至产品完成期间，所经工作路线为最短，消耗量最少，效率最高。途程计划的范围，除了作业途径外，还须包括人员与机器设备的使用。 关键因素 途程计划拟定时应考虑以下因素的影响： 1.企业形态 途程计划随企业形态不同而不同，在连续生 […]
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新产品试制
新产品试制 是指新产品在完成设计与工艺准备之后、正式投产之前进行的试制生产。目的在于验证新产品设计能否达到预期的质量和效果。 分类 可分为样品试制和小批量试制两种： 1.样品试制是根据设计图纸，工艺文件和少数必不可少的工艺装备，由试制车间试制出一、二件样品，以便检验产品的结构、性 […]
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物资消耗定额
正文 生产单位产品或完成单位工作量所必需消耗的物资的数量标准。它是中国物资计划管理工作的重要基础之一，是正确制定物资计划的依据，也是降低消耗、增加生产、提高效益的重要手段。 物资消耗定额的种类有：①按照物资在生产建设中的不同作用，可分为主要原材料消耗定额、辅助材料消耗定额等。②按 […]
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现场管理系统
概述 现场管理是由人、物、场所三个要素构成的： 1.物料管理 其中管物的有八大管理，即工艺管理、质量管理、生产管理、设备和能源的管理、工具工装的管理、计量管理、物资管理和信息管理。 2.人员管理 对人的管理包括两个方面，即思想政治工作和劳动工资管理。 3.场所管理 场所管理有两个 […]
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物料管理
目标 物料管理1、物料规格标准化，减少物料种类，有效管理物料规格的新增与变更。 2、适时供应生产所需之物料，避免停工待料。 3、适当管制采购价格，降低物料成本。 4、确保来料品质良好，并适当的管制供货商。 5、有效率的收发物料，提高工作人员之效率，避免呆料、废料之产生。 6、掌握 […]
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商品品级
定义 商品品级是表示商品质量优劣的一种标志，它是指对同一品种的商品，按其达到商品质量标准的程度所确定的等级。划分商品等级的工作，称为商品品级。即按一定的质量指标，将同种商品划分成若干等级的工作。 划分原则 按照国家《工业产品质量分等导则》有关规定，商品质量水平划分为优等品、一等品 […]
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时间定额
时间定额的定义 时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。 确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人 […]
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同步制造
具体概念 同步制造是指为了实现企业的目标而使整个生产过程协调一致的一种方法。同步制造把焦点集中在瓶颈资源上，采用瓶颈资源的作业计划优先制定，以便确保其负荷不超过其生产能力，接着制定非瓶颈资源的作业计划以支持瓶颈资源连续运行。同步制造要求首先将产品与过程信息合起来表示，以减少信息容 […]
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时间定额标准
时间定额标准的制定 制定时间定额标准的基本方法和步骤如下： 1、确定制定的对象，分析工序的组成部分。对象是指操作还是指动作，以哪一个为对象，实质上是确定制定时间定额标准的精细程度。这种粗细程度取决于对时间定额标准的精度要求。这种要求和生产类型有关。生产类型高，要求定额标准精度高， […]
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生产系统
功能分析 新概念下的生产系统示意图生产系统具有什么样的功能是由其所面对的环境要求和其自身发展的需要决定的。事实上，生产系统的功能于生产系统的目标之间存在着一种对应关系，生产系统所具有的功能是直接与其所面对的功能目标相对应，有什么样的功能目标，就有什么样的功能。因此，人们可以从生产 […]
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设备利用率
基本内容 设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比。是指设备的使用效率。是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。 在一般的企业当中，设备投资常常在总投资中占较大的比例。因此，设备能否充分利用，直接关系到投资效益，提高设备的利用率，等于相对降低了产品成本。所以，作 […]
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