新品管七大手法
概述 1972年，日本科技联盟的纳谷嘉信教授，由许多推行全面质量管理建立体系的手法中，研究归纳出一套有效的品管手法，这个方法恰巧有七项，为有别于原有的QC七大手法，所以就称呼为新QC七大手法。主要运用于全面质量管理PDCA循环的P（计划）阶段，用系统科学的理论和技术方法，整理和分 […]
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运营管理 第256页
杰出班组长
杰出班组长 -图书信息 出版社: 海天出版社; 第1版 (2002年11月1日)丛书名: 工厂管理实战丛书平装: 271页开本: 32开ISBN: 7806548386条形码: 9787806548387尺寸: 20.8 x 14 x 1.4 cm重量: 422 g 杰出班组长 […]
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PPAP
PPAP – PPAP 简介 ppap:生产件批准程序英文为：Production part approval process。是APQP阶段性的部分结果。 A．目的 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确 […]
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模特排时法
概述 模特排时法是根据人体动作的部位、动作的距离和工作的重量，预测操作所需标准时间的方法。是预定动作时间标准法的一种。 基本原理 模特排时法是PTS法的一种，它是澳大利亚的哈依德（G·C·Heyde）博士在1966年研究人体工程学的基础上创建的一种动作时间分析方法。 哈依德（G· […]
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VDA6.3
概述 VDA6.3是德国汽车工业联合会（VDA）制定的德国汽车工业质量标准的第三部分，即过程审核，简称VDA6.3，过程审核是指对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下稳定受控。 VDA6.3的目的 过程审核的目的：通过以下各点达到预防、纠正、持续改 […]
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敏捷制造
背景 20世纪9O年代，信息技术突飞猛进，信息化的浪潮汹涌而来，许多国家制订了旨在提高自己国家在未来世界中的竞争地位、培养竞争优势的先进的制造计划。在这一浪潮中，美国走在了世界的前列，给美国制造业改变生产方式提供了强有力的支持，美国想凭借这一优势重造在制造领域的领先地位。在这种背 […]
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生产方式
定义 生产方式(Mode of production)：是指社会生活所必需的物质资料的谋得方式，在生产过程中形成的人与自然界之间和人与人之间的相互关系的体系。生产方式的物质内容是生产力，其社会形式是生产关系，生产方式是两者在物质资料生产过程中的统一。 生产力 生产力：是指生产主体 […]
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JIT
简介 JIT(Just In Time,准时生产，又译实时生产系统，简称JIT系统 ，在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出。 JIT生产方式（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方， […]
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精益设计
概述 精益设计是精益企业的源头，是决定精益企业命运的关键环节，因此，精益企业要实施“精益生产”的第一步必须从精益设计开始。精益设计是指产品的精益设计和工艺、工厂的精益设计。 精益思想(Lean Thinking)源于20世纪8O年代日本丰田发明的精益生产(Lean Manufac […]
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精益供应
概述 精益供应是在精益思想指导下的供、需双方的关系。是成功实施精益生产与精益管理的要素之一。 传统供应特点分析 传统供应的重点放在如何和供应商进行商业交易的活动上，特点是比较重视交易过程的供应商的价格比较，通过供应商的多头竞争，从中选择价格最低的作为合作者。虽然质量、交货期也是供 […]
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精益服务
概述 精益服务是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使服务系统能很快适应用户需求的不断变化，并能使服务过程中的一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场营销在内的服务的各个方面最好的结果”。精益思想的核心就是以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较短的 […]
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设备管理系统
概述 设备管理系统(Equipment Management System)是将信息化了设备技术信息与现代化管理相结合，是实现研究级管理信息化的先导。设备管理软件是设备管理模式与计算机技术结合的产物，设备管理的对象是研究所中各种各样的设备。 随着计算机技术的迅猛发展以及Inter […]
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改善维修
概述 改善维修是不断地利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备的利用率。 任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。 优势 改善维修的好处：改善维修对提高维 […]
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现场改善
来源 现场改善(Gemba Kaizen)最初的来源于日本质量管理大师今井正明的代表《现场改善：低成本管理方法》。今井正明认为，提升质量的改善焦点是在企业运营中产生的，最具关键性的地方是现场，也就是实际发生行动的场所。所有企业都得从事三项赚取利润的主要活动：开发、生产和销售。若缺 […]
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成批生产
概述 按产品或服务专业化程度的高低，可以划分为大量生产、成批生产和单件生产三种生产类型。 成批生产是指一年中分批轮流地制造几种不同的产品，每种产品均有一定的数量，工作地点的加工对象周期性地重复。例如，机床、机车、电动机和纺织机的制造属于成批生产。 成批生产介于大量生产与单件生产之 […]
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目标成本控制
定义 目标成本控制是指在企业生产经营过程中，按照预先制定的成本计划来调节影响成本费用的各种因素，以达到企业内部各部门各种耗费控制在计划范围内，从而达到使企业降低成本费用，提高经济效益的目的。 基本原理 目标成本控制法起源于日本，现在已在世界上许多行业中被广泛应用。奔驰、丰田、克莱 […]
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制造模式
定义 制造模式是指企业体制、经营、管理、生产组织和技术系统的形态和运作的模式。从更广义的角度看，制造模式就是一种有关制造过程和制造系统建立和运行的哲理和指导思想。 意义 制造过程的运行、制造系统的体系结构以及制造系统的优化管理与控制等均受到制造模式的制约，必须遵循制造模式确定的规 […]
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产品设计成本
概述 产品设计成本是指企业设计一种产品，从开始到完成整个过程所需要投入的成本。 企业在进行产品设计时，根据设计方案中规定使用的材料、经过生产工艺过程等条件计算出来的产品成本，它是一种事前成本，并不是实际成本，也可以说是一种预计成本。 预算 产品设计成本的高低主要取决于产品的结构、 […]
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生产成本控制
定义 生产成本控制是企业为了降低成本，对各种生产消耗和费用进行引导、限制及监督，佼实际成本维持在预定的标准成本之内的一系列工作。 重要模块 成本控制的内容非常广泛，但是，这并不意味着事无巨细地平均使用力量，成本控制应该有计划有重点地区别对待。各行各业不同企业有不同的控制重点。控制 […]
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世界级制造
概述 1984年，美国学者贺氏和威尔瑞特首次提出了“世界级制造”这一概念。随后，施恩伯、杰夫等人对“世界级制造”的内涵和实践内容等进行了广泛研究，形成了世界级制造理论。该理论认为，为了达到世界级制造水平，企业必须广泛采用世界级制造实践。因为通过广泛采用世界级制造实践， […]
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