工序流程图
什么是工艺流程图 在分析产品、人员的运动中，工艺流程图对一步步的顺序提供了有价值的图解。美国工业工程标准词汇作了以下定义：“工艺流程图是用图表符号形式，表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。典型的流程图中包括的资料有数量、移动距离、所做工作的类别以及所用的设备，也可 […]
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影像动作观察法
什么是影像动作观察法 影像动作观察法是通过录像和摄影，用胶卷和录音带记录作业的实施过程，再通过放影、放像的方法观察和分析作业动作的方法。 影像动作观察法的应用范围 影像动作观察法的应用范围相当广泛，可用于分析研究： 1、单一或综合的，不规则或循环性强的工作，协同小组工人的工作。 […]
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以期定量法
什么是以期定量法 以期定量法是指先确定生产间隔期，然后根据平均日需求量求生产批量的方法。该方法一般是按照零件的复杂程度、工艺特点、价值大小、装配顺序、工时长短等因素分组，然后根据不同的产品组制定生产间隔期。 为了管理上的方便企业都事先制定好标准生产间隔期，数值通常取月工作日（20 […]
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工作日形象进度计划表
什么是工作日形象进度计划表 工作日形象进度计划表是一种根据带有工作日坐标体系的时标网络计划编制的工程进度计划表。 网络计划的工作日形象进度计划的表格形式如下表所示。 图 工作日形象进度计划的编制 其编制步骤和方法如下： （1）写出工作代号、工作名称、持续时间、自由时差和总时差，并 […]
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最小批量法
什么是最小批量法 最小批量法（Least Lot Size） 最小批量法是指以保证设备充分利用为主要目标的一种批量计算方法。 最小批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期法。此方法从设备利用和生产率方面考虑批量的选择，要时的选定的批量能够保证一次准备结束时间对批量加工时间 […]
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有限能力计划
什么是有限能力计划 有限能力计划(Finite Capacity Planning，FCS) 从能力需求计划的编制方式来看，可分为两类：无限能力计划和有限能力计划。 有限能力计划是指工作中心的能力是不变的或有限的，计划的安排按照优先级进行。先把能力分配给优先级高的物料，当工作中心 […]
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FAS检核体系
什么是FAS检核体系 FAS检核体系是Find、Analyec、Solution的缩写，企业既然找到我们营销策划公司，那么企业中的产品或服务目前多多少少面临着一定的困境，要么是产品本身的问题，或是竞争对手的排挤，或是消费者定位模糊，以致于品牌老化、通路不畅、市场拓展难度大……产品 […]
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单工序工票
什么是单工序工票 所谓单工序工票又称短票、工序票等。它是以工序为对象设票，即一序一票。这种工票与加工路线单虽然形式不同，但所记录的内容基本上是一样的，它也是用来反映零件在各道工序加工中有关数量、质量等情况的凭证。所不同的是单工序工票仅记录一道工序的生产情况，一道工序完工，零件送检 […]
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撤利模型
撤利模型简介 1977年。撤利根据工作操作者应处理的信息的件质提出了一种新的事故致因分析方法——撤利模型。 撤利认为：在执行任务时，操作者掌握的信息可分为两部分，即与生产任务有关的主要任务的信息和使可能的危险在控制下所需的第二性任务的信息即安全信息。在完成任务的过程中，困难的增加 […]
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以量定期法
什么是以量定期法 所谓以量定期法，是指根据提高经济技术效果的要求，确定一个最初的批量，然后相应地计算出生产间隔期。当平均日产量不变时，批量与生产间隔期互为因果关系，此方法的思路为，先根据综合经济效果确定批量，然后推算生产间隔期，对间隔期做适当的修正后，再对批量做调整。 以量定期法 […]
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信号看板
什么是信号看板 精益生产中，看板是指传达生产任务的工具。看板是一种能够调节和控制在必要时间生产出必要数量的必要产品的管理手段。看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。 信号看板是在不得不进行成批生产的工序 […]
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产品多样性漏斗图
什么是产品多样性漏斗图 产品多样性漏斗图（如下图所示），这种方法起源于作业管理领域，并由New在纺织工业中加以应用。IVAT分析法的思路与其类似，IVAT分析法认为公司的内部作业是由符合I、V、A或T形的活动组成的： 图 形工厂包括那些多种单一方向的、不变的生产，例如化学品工厂。 […]
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样本法
什么是样本法? 样本法(work sampling method) 样本法（work sampling method）是在作业测定中也是使用很广泛的一种方法。这种方法的基本原理是，并不关心具体动作所耗费的时间，而是估计人或机器在某种行为中所占用的时间比例。例如，加工产品、提供服务 […]
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外协看板
什么是外协看板 精益生产中，看板是指传达生产任务的工具。看板是一种能够调节和控制在必要时间生产出必要数量的必要产品的管理手段。看板的本质是在需要的时间，按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一功能的形式可以是多种多样的。 外协看板是针对外部的协作厂家所使用的 […]
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十二项效率原则
十二项效率原则的产生 在美国国会关于铁路运费问题的听证会之后，埃默森发表了他的《十二个效率原则》的著作。有关效率问题，是埃默森一生中最有成效的研究，他因此至今还被称为是“效率的大祭司”。他在《效率是经营和工资的基础》一书中就针对当时整个美国工业体系中普遍存在的浪费和效率低这两大弊 […]
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生产看板
什么是生产看板 看板总体上分为两大类：生产看板和传送看板。 生产看板是指在一个工厂内，指示某工序加工制造规定数量工件所用的看板，它一般包括加工看板（规定需加工工件的件号、件名、类型、工件存放位置、工件背面编号、加工设备等）和信号看板（是在固定的生产线上作为生产指令的看板，一般表现 […]
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三自一控
什么是三自一控 三自一控是指要做到每件工作都自检、自分、自纠，控制一次自检的正确率，自我检查自己的产品，区分合格品与不合格品，分开存放，要自我纠正错误，还要控制一次自检的正确率。 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低 […]
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微速度动作研究
什么是微速度动作研究 微速度动作研究(Memo-motion study) 微速度动作研究是采用每分钟60框(即每秒1框)或每分钟100框的摄影速度摄制影片进行动作研究。这种拍摄速度可以节省大量的费用，但拍摄到的劝作变化相对较大。由早期影片分析发展而来的录像分析是当前动作分析的最 […]
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生产计划管理法
什么是生产计划管理法 生产计划管理法是对企业生产任务作出的统筹安排和对企业在计划期内产品的品种、质量、数量、进度等指标的规定的管理方法。因此，编制生产计划是企业生产管理的一项主要工作，是企业生产管理的依据。 生产计划管理法的指标 生产计划管理法中的生产计划，由一系列反映企业计划期 […]
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10S管理
10S管理概述 10S管理版本一 10S管理是指，整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEIS0)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVING)、速度（SPEED）、坚持（Shikoku）、习惯（Shiukanka）因 […]
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