工艺程序分析
什么是工艺程序分析 工艺程序分析是对现场的宏观分析，把整个生产系统作为分析对象。工艺程序分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置，通过严格的考查与分析，设计出最经济合理、最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。 进行工艺程序分析时采用工 […]
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运营管理 第202页
VTR分析
什么是VTR分析 VTR分析又称摄影法、动作记录分析，利用摄影机把作业过程录制下来，再到环境较好的地方（如会议室）播放，再根据录象带所记录的时间进行时间分析。在摄影机未得到应用之前，是将作业状态记录在胶片或录象带上的，然后播放出来，精测其作业时间，所以又称为“胶片分析”。 VTR […]
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E/eMark认证
E／e Mark认证介绍 E/e Mark 也就是欧洲共同市场 , 对汽.机车及其安全零配件产品，噪音及废气等，均需依照欧盟法令【 EEC Directives 】与欧洲经济委员会法规【 ECE Regulation 】的规定，通过产品符合认证要求，即授予合格证书，以确保行车的安 […]
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工作抽样
含义及特点 工作抽样的含义 又称“瞬时观察法”。是指利用统计学中随机抽样的原理，按照等机率性和随机性的独立原则，对现场操作者或机器设备进行瞬间观测和记录，调查各种作业事项的发生次数和发生率，以必需而最小的观测样本，来推定观测对象总体状况的一种现场观测的分析方法。 工作抽样的特点 […]
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人机法
人机法的目的 人机法学习如何记录人与机器配合工作时之过程。 1、发掘空闲与等待时间 2、使工作平衡 3、减少周程时间 4、获得最大的机器利用率 5、合适的指派人员与机器 6、决定最合适的方法 人机法的意义 以图表的方式，记录操作人员与一部机器或多部机器之操作关系，并借此记录来做进 […]
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CB体系
简介 CB体系是“Certification Bodies‘Scheme”（认证机构体系）的缩写，CB体系是电工产品安全测试报告互认的第一个真正的国际体系。各个国家的国家认证机构（NCB）之间形成多边协议，制造商可以凭借一个NCB颁发的CB测试证书获得CB体系的其他成员国的国家认 […]
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操作分析
什么是操作分析 操作分析也称作业分析，是对影响作业质量和效率的全部因素(作业目的、作业方法、作业环境以及材料、运输、工装和检查等)进行分析，使每个工序的作业者、作业对象和作业工具三者达到最佳组合。操作分析也是对操作者的作业方法和人机配合进行研究，设计出最经济、最有效、最安全操作方 […]
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流程程序分析
什么是流程程序分析 流程程序分析是程序分析中最基本、最重要的分析技术。它以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加以记录并逐项分析的方法。 流程程序分析与工艺程序分析相似，都属于对工作现场的宏观分析，但它比工艺程序分析更具体、内容 […]
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程序分析
什么是程序分析 程序分析是对产品生产过程的工序状态进行记录、分析和改善的必要有效的IE手法，它是把工艺过程中的物流过程及人的工作流程以符号形式进行记录、设计的方法，通过它可以反映工序整体的状态，从而有效地掌握现有流程的问题点，并研究制定改善对策，以提高现有流程效率。 这里特别强调 […]
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动素分析
什么是动素分析 动素分析是由美国工程师吉尔布雷斯（Frank Bunker Gnlbreth）创立的动素分析，所谓动素(Therbligs)就是完成一件工作所需的基本动作。完成的操作虽然千变万化，但人完成工作的动作，可由17个基本动作构成，这17个基本动作又称为17个动素。 基本 […]
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SGCC认证
SGCC认证简介 美国SGCC(Safety Glazing Certification Council) 安全玻璃认证协会成立于1971年。该协会的成员包括安全玻璃产品的制造商，官方建筑指令部门，以及其他一些与公共安全相关的部门。 SGCC为符合标准的安全玻璃材料提供独立 […]
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ROHS认证
RoHS RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准将于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加 […]
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SAA认证
SAA认证简介 该机构于1922年成立，当时名称为澳大利亚联邦工程标准协会，1929年更名为澳大利亚标准协会。随着业务的不断发展，1990年又增加了质量认证服务有限公司(QualityAssuranceServicesPtyLtd)。1999年，该机构彻底放弃了协会性质，以公 […]
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变化失误理论
什么是变化-失误理论 变化-失误理论是由约翰逊在对管理疏忽与危险树(MORT)的研究中提出并贯彻其理论之中的。其主要观点是：运行系统中与能量和失误相对应的变化是事故发生的根本原因。没有变化就没有事故。人们能感觉到变化的存在，也能采用一些基本的反馈方法去探测那些有可能引起事故的变化 […]
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GB／T19000—ISO9000系列标准
GB／T19000—ISO9000系列标准的概念 GB／T19000—ISO9000系列标准是指由国际标准化组织质量管理和质量保证委员会(ISO／TCl76)在总结各国质量管理和质量保证经验的基础上，经过各国质量管理专家近十年的努力工作，通过广泛协商和征求意见，在1987年正式公 […]
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7p作业完善循环
概述 G管理模式管理方法完善系统的三大循环:PRE—PASS循环(PRE—PASS管理循环)、7P循环(7P作业完善循环)、NODEEM循环(NODEEM现场管理循环) 7P是指管理中目标点、内控点、盲点、可视点、作业点和标准控制点的组合总称。 7P作业完善循环是将控制点管理、盲 […]
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标准资料法
特点 标准资料法与其他作业测定的方法相比，标准资料法具有以下几个特点： 1、标准资料是以其他作业测定方法为基础，预先确定的时间数据，因此，它和预定时间标准相似。但是两者涉及的作业阶次不同。标准资料所积累的是作业要素的时间数据，而预定时间标准所积累的是最基本动作(动素)的时间数据。 […]
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CSA认证
CSA认证 加拿大制订的产品标准 其认证过程是 申请人填写初步申请表，连同产品资料一并提交→CSA确定认证费用、样品和测试地点等，书面通知申请人→申请人确认后，签署正式申请表，电汇认证费用，并将测试样品送到指定地点→CSA工程师根据相关标准进行测试，测试完毕后，CSA出具一份评估 […]
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6S大脚印方法
简介 6S大脚印”方法是海尔在加强生产现场管理方面独创的一种方法。它由日本的5S发展而来，日本企业管理者认为5S是现场管理之基石，5S做不好的企业不可能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。海尔在5S的基础上加了一个S即安全(Safe)，形成了独特的“6S大脚印法 […]
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4M1E法
分析 所谓人(Man)，就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等一切存在的人。现场中的人，班组长应当注意什么呢？首先应当了解自己的下属员工。 人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕这“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。 人的 […]
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