微速度动作研究
什么是微速度动作研究 微速度动作研究(Memo-motion study) 微速度动作研究是采用每分钟60框(即每秒1框)或每分钟100框的摄影速度摄制影片进行动作研究。这种拍摄速度可以节省大量的费用,但拍摄到的劝作变化相对较大。由早期影片分析发展而来的录像分析是当前动作分析的最 […]
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什么是微速度动作研究 微速度动作研究(Memo-motion study) 微速度动作研究是采用每分钟60框(即每秒1框)或每分钟100框的摄影速度摄制影片进行动作研究。这种拍摄速度可以节省大量的费用,但拍摄到的劝作变化相对较大。由早期影片分析发展而来的录像分析是当前动作分析的最 […]
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什么是生产计划管理法 生产计划管理法是对企业生产任务作出的统筹安排和对企业在计划期内产品的品种、质量、数量、进度等指标的规定的管理方法。因此,编制生产计划是企业生产管理的一项主要工作,是企业生产管理的依据。 生产计划管理法的指标 生产计划管理法中的生产计划,由一系列反映企业计划期 […]
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10S管理概述 10S管理版本一 10S管理是指,整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEIS0)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVING)、速度(SPEED)、坚持(Shikoku)、习惯(Shiukanka)因 […]
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生产线责任制的主要内容 生产线责任制有两种形式。一种是以中层管理人员为中心,目的是加大中层管理人员的权力;一种是以小组工人为主体,充分发挥小组工人的管理权限。 第一种形式是将每一条生产线上的经理们组成一个小组,每个小组选出一名组长,每个组长任期四个月。小组长的人选必须依照生产需要 […]
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什么是生产能力法 生产能力法是一定时期内(通常是1年),企业的全部生产性固定资产,在一定的组织技术条件下,所能生产一定种类和一定质量的产品的最大数量,或者能够加工处理一定原材料的最大数量的方法。 生产能力法的指标 生产能力法是反映企业生产可能性的一种指标。企业的生产能力指标,一般 […]
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什么是生产作业排序调度方法 调度方法(Dispatching) 所谓生产作业排序调度方法(调度方法),是一种用于单件车间的启发式排序方法。正如在一组机器上有多种可能的排序方案来加工一组工件,排序方法也有多种,从简单的手工方法,例如甘特图,直至完全计算机化的求最优的数学模型。调度方 […]
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什么是生产周期法? 生产周期法是指根据每项订货编制的生产周期图表和交货期要求,用反工艺顺序依次确定产品或部件在各生产阶段投入和出产时间的一种计划方法。 生产周期法根据产品生产周期进度表及合同规定的交货期,在生产能力综合平衡的基础上,编制出各项订货的综合产品生产周期进度表,并从中摘 […]
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NODEEM现场管理循环概述 G管理模式管理方法完善系统的三大循环:PRE—PASS循环(PRE—PASS管理循环)、7P循环(7P作业完善循环)、NODEEM循环(NODEEM现场管理循环)。 NODEEM是指整洁、秩序、美观、效率、成本、士气的组合总称。它是指在讲究效率与成本 […]
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什么是零件工序进度法 零件工序进度法是要先编好产品各种零件,各道工序的不变价格表;计算时对在制品逐一乘上相应的不变价格,得出全部在制品的价值总额。用这种方法计算比较准确。 零件工序进度法的计算方法 其基本计算方法是: 零件不变价格=产品不变价格×(零件计划成本/产品计划成本) 也 […]
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什么是累计编号法? 累计编号法,也称为提前期法。是指根据预先制定的提前期标准,规定各车间出产和投入应达到的累计号数的方法。这种方法将预先制定的提前期转化为提前量,确定各车间计划其应达到的投入和出产的累计数,减去计划期前已投入和出产的累计数,以求得各车间应完成的投入和出产数。采用这 […]
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什么是突破性改善 突破性改善(Kaikaku) 突破性改善(Kaikaku)是指对价值流进行彻底的,革命性的改进,从而减少浪费,创造更多的价值。 Kaikaku为日文,含义为:改革,它表示对某活动做根本的改善,以去除其浪费,譬如说,将某一加工作业周期的运作方式,从原先的在许多制程 […]
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净改变法概述 净改变法(Net Change) 净改变法是系统只对定单中有变动的部分进行局部修改,一般改动量比较小;如只变动部分产品结构、需求量、需求日期等。运行时,只展开受变动影响的部分物料,修改量小,运算时间快,可以随时进行;一般用于计划变动较多但影响面不大的情况。但是,大量 […]
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缓冲管理概述 缓冲管理法(Buffer Management ) 缓冲管理是指在项目执行过程中对于计划阶段设定缓冲的消耗和补充的跟踪和评估。其目的是为项目提供一个简单,易用的项目健康状态视图。这个项目状态会和项目计划和前期承诺进行比较,当出现较大的偏差的时候即需要采用相关的纠正行 […]
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什么是平行顺序移动法 所谓平行顺序移动法,是顺序移动方式和平行移动方式两种方式的结合使用。是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕,就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工,以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件的移动方式。 平行顺序移动法的周期计算 图 式中:T:平行 […]
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什么是生产率管理 生产率管理(Productivity Management) 生产率管理是一种现代管理方法,它是近年来在西方工业发达国家兴起的一个十分热门的研究领域。 美国生产率问题专家D.辛克(D.Scott Sink)教授在其著作《生产率管理:规划、测定和评价、控制和提高》 […]
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全重排法概述 全重排法(Regeneration) 全重排法是指主生产计划完全重新制订,重新展开物料清单,重新编排物料需求的优先顺序。原有计划定单都会被系统删除并重新编排。 全重排法的优势 全重排法的好处是计划全部理顺一遍,避免差错。重排计划的间隔时间,要根据产品结构的复杂程度, […]
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什么是实际测试法 实际测试法是根据现场用料的客观条件,对实际作业用料进行调查,并在实际测量的基础上制定材料消耗定额的一种方法。该方法是按实际试验测试制定。 采用实际测试法制定材料消耗定额时,测试对象的选择对材料消耗定额的准确程度有很大的影响,测试人员必须是选择工作态度端正、生产技 […]
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什么是平行移动法 所谓平行移动法是指一批零件中的每个零件在前一道工序完工后,立即传送到下一道工序继续加工的移动方式。 平行移动法的周期计算 这种移动方式的加工周期的计算公式如下: 图 式中:T:一批零件平行移动的加工周期; tmax:各道工序中最长工序的单件时间。 例:一批制品, […]
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什么是批次管理 批次管理(Batch management) 批次管理是指产品从原材料投入到交付出厂的整个生产制造过程中,实行严格按批次进行的科学管理,它贯穿于产品生产制造的全过程。搞好批次管理,能确保产品从原材料进厂到出厂交付的每个环节,做到“五清六分批”。五清指批次清、数量清 […]
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什么是PQ分析法 PQ分析法(product quantity analysis) 产品数量分析是一个很简单但是非常有用的工具。它可以用来对生产的产品按照数量进行分类,然后根据分类结果对生产车间进行布局优化。 在组装作业中,可以使用产品数量分析按照物料清单分析零部件的通用性和消耗 […]
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