解体点检
什么是解体点检 解体点检是对那些在平时调换零部件时不能点检的重要设备或打不开的设备，在其停止运行时，在现场进行解体(打开)，作内部检查，了解设备磨损情况和劣化倾向。 解体点检的执行 解体点检由专业点检人员承担，专业点检人员按设备点检计划及运行状况，安排检修人员对设备关键部位或不明 […]
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运营管理 第260页
年度修理计划
什么是年度修理计划 年度修理计划是企业全年设备检修工作的指导性文件。它是企业修理工作的大纲，一般只对设备的修理数量、修理类别、修理日期作大体的安排。具体内容要在季、月度计划中再作详细安排。 在安排时，要先重点，后一般，确保关键。对一般设备的安排，要先把历年失修的设备安排好。对跨年 […]
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设备维修技术管理
什么是设备维修技术管理 设备维修技术管理是为了正确使用和及时维修设备以充分发挥其效能，收集编制并组织贯彻各种维修技术文件，推广应用新技术、新工艺、新材料，以及其猹为提高企业维修技术水平所进行的一系列管理工作。 设备维修技术管理的基本工作 设备维修技术管理的基本工作内容如下： (1 […]
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集装箱装箱作业
什么是集装箱装箱作业 集装箱装箱作业是指将货物装进集装箱内的作业。装箱的质量直接关系到航行中船舶安全和箱内货物安全，因此，装箱是集装箱管理中涉及到配积载技术等专业技能含量最多的部分。 集装箱装箱作业的方法 集装箱货物的现场装箱作业，通常有三种方法：全部用人力装箱；用叉式装卸车(铲 […]
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设备负荷率
什么是设备负荷率 设备负荷率是指设备需要量(台)与实际选用设备的台数之比。此指标用来考核设备选择合理性的程度。 设备负荷率的计算 设备负荷率反映了设备是否被充分利用以及没备问的平衡情况。设备负荷率由下式决定： 设备负荷率＝ 计算台数 ×100% 采用台数 设备负荷率＝ 生产产品所 […]
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良否点检
什么是良否点检 良否点检是检查设备的好坏，即对设备劣化的程度进行检查，以判断设备的维修时间。通常用于性能下降型设备的点检。 良否点检的方法 良否点检“五感点检法”，检查点良否判别的知识： 1)振动 人体对振动的感觉界限一般在单振幅为5μm时，就不容易感觉到。当一台15—90kW、 […]
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服务链
什么是服务链 服务链是以信息技术、物流技术、系统工程等现代科学技术为基础，以满足顾客需求最大化为目标，把服务有关的各个方面，如银行、保险、政府等，按照一定的方式有机组织起来，形成完整的消费服务网络。 服务链的特点 1．主动性。 企业对消费者的服务应该是一种主动服务，而不是一种被动 […]
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智能软件开发模型
什么是智能软件开发模型 智能模型也称为“基于知识的软件开发模型”，它把瀑布模型和专家系统结合在一起，利用专家系统来帮助软件开发人员的工作。该模型应用基于规则的系统，采用归纳和推理机制，使维护在系统规格说明一级进行。这种模型在实施过程中以软件工程知识为基础的生成规则构成的知识系统与 […]
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视情维修
什么是视情维修 视情维修这一概念产生于美国,是近年开始广泛研究的一种维修方法。视情维修是立足于故障机理的分析，根据不解体测试的结果，当维修对象出现“潜在故障”时就进行调整、维修或更换，从而避免“功能故障”的发生。 所谓“功能故障”一般是指机械故障，如离合器打滑、变速器跳档、发电机 […]
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设备定额
什么是设备定额 设备定额是指在一定条件下规定的完成单位产品或一定工作量应该消耗的设备工作时间标准或设备在单位时间内应该完成的产品产量或工作量的标准。 设备定额的内容 设备定额是衡量设备（工作）效率的标准，是“台时定额”和“产量定额”的合称。 台时定额也可称“设备时间定额”，是生产 […]
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计划预修制度
什么是计划预修制度 计划预修制是我国企业从20世纪50年代开始由前苏联引进并普遍推行的一种制度。这种制度是根据设备的一般磨损规律和技术状态，按预定修理周期及其结构，对设备进行维护、检查和修理，以保证设备经常处于良好的技术状态的设备维修制度。 计划预修制的内容 计划预修制的主要内容 […]
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装卸机械完好台时
什么是装卸机械完好台时 装卸机械完好台时是指装卸机械技术状况良好，可以装卸作业的台时。即以装卸机械日历台时减去装卸机械非完好台时后所得的台时数，其中包括装卸机械工作台时和装卸机械停工台时。 1.装卸机械工作台时 包括装卸机械实际进行装卸作业和其他工作台时，可以分为以下两部分。 ( […]
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重点设备管理制度
什么是重点设备管理制度 重点设备管理制度是解决重点设备的划分范围及管理办法而制定的。 重点设备管理制度的内容 其主要内容有： (1)确定重点设备的划分依据和比例，并规定适用期限。根据设备在生产中的重要程度，对产品质量、安全环境的影响，结合设备的可靠性、维修性、停机损失、购置原值划 […]
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公差分配
什么是公差分配 公差分配是指在保证产品装配技术要求下,规定各组成环的经济合理的公差。 公差分配的内容 是已知封闭环公差，按照一定的方法和约束条件，优化分配各组成环的公差，也称为公差设计或公差综合。公差分析是指已知尺寸链中各组成环公差，分析封闭环公差是否满足预定的精度要求。 传统的 […]
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JIT生产方式
JIT生产方式简介 JIT生产方式（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。 准时化生产JIT是二战以后最重要的生 […]
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服装样品试制
什么是服装样品试制 服装样品试制是指根据款式效果图或客户生产技术能力等条件，对即将批量生产的服装产品进行实物标样试制。服装样品试制是服装产品进行大批量生产前的关键一步，通过样品试制来保证产品的款式、造型、工艺等方面的品质符合设计师或客户的要求，并通过样品的试制环节，制定出符合企业 […]
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计划订单下达
什么是计划订单下达 计划订单下达指对计划订单入库(生产或采购)数量的要求。计划订单下达系MRP计算的一个重要量，它由同一时间周期的净需求量和批量方法来确定，并至少应等于净需求量。 计划订单下达的内容 计划订单下达表明为补偿提前期订单必须在何时下达，以便该订单能在计划的时间收到。订 […]
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典型定额标准
什么是典型定额标准 典型定额标准是用类推比较的方法来制定工序时间定额的计算依据，采用类推比较法制定定额，要先制定典型工序的时间定额，然后再类推出其他相似工序的时间定额。 典型定额标准的制定 制定典型定额标准的主要步骤如下： 1、正确划分零件类型，确定典型工序。首先根据零件的特征， […]
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非工艺性损耗
什么是非工艺性损耗 非工艺性损耗是指产品净重和工艺性消耗以外的原材料消耗, 是由于运输、保管不善、生产中造成的废品以及其它非工艺技术上的原因所造成的损耗, 一般是由管理不善造成的。 例如，材料和运输途中的自然损耗；由于仓库保管不善而发生的损耗；由于供应条件不符合要求而发生的材料损 […]
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标准化操作组合表
什么是标准化操作组合表 标准化操作组合表显示了生产工序中,每个操作员的工作时间,走动时间,和机器加工时间的结合。 标准化操作组合表的功能: 确定人工和机器操作的最佳结合； 记录分配给每一操作者的工作序列； 识别例如走动，等待，操作和机器自动时间等要素； 依照节拍时间来图示并行操作 […]
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