质量成本优化概述

质量成本优化是指在保证产品质量满足用户的前提下，寻求质量成本总额最小. 质量成本优化就是要确定质量成本各项主要费用的合理比例，以便使质量总成本达到最低。

质量成本优化分析

主要用质量特性曲线进行分析。通过总成本变动趋势来分析。

（1）增加预防和鉴定成本（总成本下降）

（2）降低预防和鉴定成本（总成本上升）

（1）I区是质量损失成本较大的区域，一般来说，内外部损失成本占质量总成本的70%，而预防成本不足10%的属于这个区域。这时，损失成本是影响达到最佳质量成本的主要因素。因此质量管理工作的重点应放在加强质量预防措施，加强质量检验，以提高质量水平，降低内外部损失成本，这个区域称为质量改进区。

（2）II区是质量成本处于最佳水平的区域。这时内外损失成本约占总成本的50%，而预防成本达总成10%。如果用户对这种质量水平表示满意，认为已达到要求，而进一步改善质量又不能给企业带来新的经济效益，则这时的质量管理的重点应是维持或控制现有的质量水平，是总成本处于最低点A附近的区域，这个区域称为质量控制区。

（3）III区是鉴定成本较大的区域。鉴定成本成为影响质量总成本的主要因素。这时质量管理的重点在于分析现有的标准，降低质量标准中过严的部分，减少检验程序和提高检验工作效率，使质量总成本趋于最低点A，这个区域称为质量至善区或质量过剩区。

质量成本达到优化的措施

根据上述的分析，可以大致地归纳出质量成本达到优化的几项措施：

（1）处于最佳点A的左面时，即当质量总成本处于质量改进区时，应增加预防费用，采取质量改进措施，以降低质量总成本；当处于质量最佳区时，应维持现有的质量措施，控制住质量水平的最佳状态；若处于最佳点A的右面，即处于质量过剩区时，则应撤消原有的过严质量要求措施，减少一部分鉴定和预防费用，使质量总成本退回到最低点A处。

（2）增加预防成本，可在一定程度上降低鉴定成本。

（3）增加鉴定成本，可降低外部损失，但可能增加内部损失成本。

另外还要注意的是，为了实现质量成本优化，不能孤立地去降低质量成本构成中的每项成本，还应考虑各项成本之间的相互关系。因此为了确定某项质量成本的最佳水平，还应考虑其他成本所处的情况。

参考准则：

1、在一定条件与时间范围内，不能够继续改进质量，降低内外损失成本；

2、内外部损失达到最佳区域；

3、大部分预防质量事故工作已经列入质量改进计划，预防成本达到最佳区域。