什么是塑解剂

塑解剂是指能通过化学作用增强生胶塑炼效果,缩短塑炼时间的物质。

塑解剂的种类

1.传统分类

塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。物理塑解剂包括脂肪酸和脂肪酸衍生物、不饱和脂肪酸锌盐、酯类、蜡类；化学塑解剂包括五氯硫酚类、芳基二硫化物类、有机磺酸盐类。

2.根据使用的温度范围分类

根据塑解剂使用的温度不同，可分为低温塑解剂，如二甲苯基硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等，适用于开炼机塑炼；高温塑解剂，如二甲苯基二硫化物、2，2′-二苯甲酰胺基二苯基二硫化物等，适用于密炼机塑炼；混合型塑解剂，如促进剂M、DM 等，在低温下和高温下均有效，既适用于开炼机又适用于密炼机。

3.按作用的机理分类

(1)接受型塑解剂

主要有苯硫酚、五氯硫酚等，它们是低温塑解剂。在低温塑炼时，能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体，能与自由基进行反应，使自由基产生链中止。

(2)引发性塑解剂

主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁氰等，属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基，促使橡胶分子生成自由基，进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程，导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在，其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应，直至最后分解为相对分子质量小的化合物。

(3)混合型塑解剂

混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂M、促进剂DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯基二硫化物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用，又能在高温塑炼时分解出自由基，引发橡胶分子的氧化链反应。

近年来，随着橡胶加工技术的发展，复合型塑解剂应运而生，其组成一般包括化学塑解剂、物理塑解剂、活性剂、有机或无机分散剂，如北京中橡科达橡胶材料有限公司的塑解剂Z-230、山东阳谷华泰化工公司开发的HTA、Karl Ment-ing等人开发的新型无锌塑解剂(XP1440)、杭州中德化学工业有限公司生产的新型环保塑解剂ZD-4和ZD-8等。ZD-4将塑解剂和软化剂的优点集于一体，既能有效降低胶料门尼粘度，又具有锌皂类物理塑解剂“润滑”分子链、改善胶料工艺性能和物理性能的功效。ZD-8是一种无毒的有机络合物类环保型塑解剂。市售塑解剂分为芳香族硫酚、芳香族二硫化物、芳香族硫酚金属盐、复合型塑解剂四大类。目前工厂中常用促进剂M、DM和2，2′-二苯甲酰胺基二苯基二硫化(Peoton22)作为塑解剂。