压滤机与滤布的关系

压滤机是一种利用外力使得液体通过介质两边形成了压力差来实现固液分离的效果的，这种外力可以是液体的自身重力或压强（这种情况一般用在立式压滤机设备），也可以是混合液泵对液体的加压，还可以是压滤机设备对液体加压(这种采用最多），还可以是气压（这种情况一般用在真空压滤机设备上）等可以的力。而介质一般都是采用的滤布，滤布是压滤机设备的最重要的部分之一，直接的影响了压滤机的过滤分离效果。

基本内容

压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。

在压滤机的使用过程中，由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布又称压滤机滤袋实现的，每一块压滤机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布袋，套在滤布上面即可，所以说滤布是过滤机的心脏，在压滤机中也是如此。

压滤机滤布制作和结构

由于压滤机设备的滤布是起到拦截固体、渗析液体的作用，还对滤室的滤饼进行支撑作用。所以滤布必须采用多孔性材料。现在的工业使用的滤布有以下三种：

第一、编织滤布 这样的编织而成的滤布或滤网，是工业中使用最多的，这样的滤布由天然或合成的纤维、细细的金属丝等材料编织起来，这样的滤布的好处就是成分清楚，结果和性能稳定，不会对液体进行二次污染。还可根据不同设备灵活制作，加工方便，滤布的孔径还可有大有小，所以现在的工业上的压滤机的滤布85%以上的就是这样的。

第二、堆积滤布 这样的滤布使用较少，采用一些具有高吸附能力的物体颗粒堆积而成，这样的颗粒有：硅藻土滤板。这样的过滤介质有一个重要的缺点就是渗析性不好。所以只能用在含有少量固体颗粒的液体过滤。

第三、工业滤纸或高分子多孔滤膜 这种滤布的统一特点就是空进极小，小到可以达到几纳米，所以这样的滤布用于对微小的粒子拦截过滤，得到非常清楚的滤液。也就是说这样的滤布用在对滤液要求很高的行业中，如制药、食品加工和生物化学等行业中。

常用压滤机滤布种类

现在工业中（这里说的是前面介绍的编织滤布），滤布的材质有涤纶滤布,丙纶滤布,锦纶滤布，维纶滤布四种。下面分别说说他们各自的优点：

涤纶滤布

这种最大的优点就是耐酸性能好，导电性能差，是这四种中最耐酸的滤布材质。过滤的最大温度可以达到130~150左右，断裂伸长(%):20-50，断裂强度(g/d):438，软化点（℃）:238•240，熔化点(℃):255一260，比重:1.38。所以我认为是这四种滤布性能最理想的。

丙纶滤布

丙纶滤布是由丙纶段的纤维和金属丝编织而成，这样的滤布的最大特点就是滤布的表面光滑，少有毛刺，而且透气性能好。这样有利于更好的是滤布与滤饼分离。

现在市面上的丙纶滤布有中簿型：521 522 4212 750A厚密型：750B（系列） 750AB。它的最大使用温度140~160℃，最大熔点为：165~173℃。断裂伸长：18~35%。而耐酸碱的性能在四种之间算是中等的，不好也不坏。总之丙纶滤布的各项性能还中平的。

锦纶滤布

锦纶滤布强度为4—5.3Cndtex.伸长率为18%一45%，最大软化点：180~235（℃），融化点：215~235（℃），有很强的耐碱性。实验表明：在10%的NAOH溶液中浸泡20h，他没有一点损坏。

锦纶滤布这四种滤布中最强的滤布，最耐磨的滤布，是棉纤维的10倍。它的最大的缺点就是化学性质不稳定，容易放出微量的有害物质，对过滤物进行二次污染，所以这样的锦纶滤布不能用于食品加工、生物制药等进入人体的行业。

维纶滤布

维纶滤布的化学名叫聚乙烯醇，这种材质的滤布对大的优点就是这四种中最耐碱的，过滤温度不能超过60°，在100°时就会变形收缩。所以它不耐高温。其他的性质：强度仅为3.52—5．72Cndtex。断裂伸长12%～25%。弹性差，织物保持形性差，耐磨性较好，耐用性较纯棉的1—2倍。