什么是包装合理化
所谓包装合理化,是指在包装过程中使用适当的材料和适当的技术,制成与物品相适应的容器,节约包装费用,降低包装成本,既满足包装保护商品、方便储运、有利销售的要求,又要提高包装的经济效益的包装综合管理活动。
包装合理化的要求
包装合理化一方面包括包装总体的合理化,这种合理化往往用整体物流效益与微观包装效益的统一来衡量,另一方面也包括包装材料、包装技术、包装方式的合理组合及运用。从多个角度来考察,合理包装应满足五个方面的要求:
(一)包装应妥善保护内装的商品,使其质量不受损伤
(二)包装的容量要适当,包装的标志要清楚,以便于装卸和搬运
(三)科学包装、减少浪费
1、包装标准化
2、包装轻薄化
3、包装单纯化
4、包装绿色化
(四)采用无包装的物流形态
(五)包装要考虑人格因素
包装合理化的设计要点
由于包装强度不足,包装材料不足等因素所造成商品在流通过程中发生的损耗不可低估。据我国1988年相关统计分析,认定因此而引起的损失,一年达100亿元以上。
由于包装物强度设计过高,包装材料选择不当而造成包装过剩,这一点尤在发达国家表现突出,日本的调查结果显示,发达国家包装过剩约在20%以上。
因此包装合理化要做到:
(一)深入了解产品因素和物流因素
(二)了解流通环境和运输目的地
(三)注意包装与物流功能间的平衡
包装合理化管理
要实现包装合理化,需要从以下几方面加强管理:
(1)广泛采用先进包装技术。
包装技术的改进是实现包装合理化的关键。要推广诸如缓冲包装、防锈包装、防湿包装等包装方法,使用不同的包装技法,以适应不同商品的包装、装卸、储存、运输的要求。
(2)由一次性包装向反复使用的周转包装发展。
(3)采用组合单元装载技术,即采用托盘、集装箱进行组合运输。
托盘、集装箱是包装-输送-储存三位一体的物流设备,是实现物流现代化的基础。
(4)推行包装标准化。
(5)采用无包装的物流形态。
对需要大量输送的商品(如水泥、煤炭、粮食等)来说,包装所消耗的人力、物力、资金、材料是非常大的,若采用专门的散装设备,则可获得较高的技术经济效果。散装并不是不要包装,它是一种变革了的包装,即由单件小包装向集合大包装的转变。
包装合理化策略
从物流总体角度出发,用科学方法确定最优包装。
1、对包装发生影响的第一因素是装卸,不同装卸方法决定着包装。
目前我国铁路运输,特别是汽车运输,还大多采用手工装卸,因此,包装的外形和尺寸就要适合于人工操作。
另一方面,装卸人员素质低,作业不规范也直接引发商品损失。
在一次例会上,广州某快运公司的总经理曾谈起这样一件案例:从香港报关进口的一件大木箱,内装精密设备,要求运输途中不能倾斜。当木箱运至客户手中时,货主肯定地认为货物已被倾斜了,因为木箱外包装上有一个标识变成了红色——原来该货物倾斜45度时,外包装上的标识就会变色。因此,引进装卸技术,提高装卸人员素质,规范装卸作业标准等都会相应地促进包装、物流的合理化。
2、对包装有影响的第二个因素是保管。
在确定包装时,应根据不同的保管条件和方式而采用与之相适合的包装强度。
3、对包装有影响的第三给因素是运输。
运送工具类型,输送距离长短,道路情况等对包装都有影响。我国现阶段,特别是广州地区,存在很多种不同类型的运输方式:航空的直航与中转,铁路快运集装箱、包裹快件、行包专列等,汽车的蓬布车、密封厢车,以上不同的运送方式对包装都有着不同的要求和影响。
实例
某食品生产企业的包装管理之道
某民营企业在1998年收购一家生产酱醋调味食品的乡镇集体企业后,组织了对经营性亏损原因的排查,其结果显示,包装管理列在市场营销管理之后,成为亏损的第二大原因。表现为:一是包装成本高。原企业酱醋年产量200万瓶,包装成本高达318万元,平均每瓶包装成本达1.59元,企业全年包装成本约占总销售的45%;二是包装价值低。由于包装装潢设计效果差,包装材质差,导致高质量产品只能低价销售且缺乏竞争力;三是缺乏包装管理。企业没有专人负责包装,把采购包装看成肥缺,轮流坐庄,导致包装采购成本高,在使用包装时没有责任和责任制度,包装损坏现象普遍。
经营者在深入分析后,认为:包装管理已成为制约企业发展的“瓶颈”,无论从市场促销角度,还是从企业内部管理角度,都非常明显的反映出包装管理存在一定的问题,同时这也是加强内部管理,提高企业经济效益的重要突破口。经营者下决定狠心抓企业包装管理,采取了3个主要措施。
1.建立专门组织体系,统一企业包装管理。
该企业设立包装管理小组,由厂长亲任组长,小组成员包括财务、采购、生产和销售部门的人员,这些人员是企业生产经营各个环节的包装管理者。
2.制订明确规范的包装管理制度。
让每个包装管理者和使用者都有明确的目标和责任,并通过合理的奖励方法,调动企业员工做好包装管理的积极性。
3.进行包装装潢的招标设计,提升产品包装价值.企业先后两次公开进行包装的招标设计。
第一次包装设计主要是瓶贴和包装箱的设计,改变了产品销售中的包装形象,提高了产品销售价格,有力地促进了销售;第二次包装设计主要是瓶形和瓶盖、瓶胶套的设计,提高了包装使用的便利程度,强化了企业特色产品形象,进一步促进了产品销售。在包装设计之前,产品销售均价只能达到3.50元/瓶,且销售不畅;而重新设计后,产品销售均价达到4.00元/瓶,高档品达到8.00元/瓶,且销售顺畅。